Fargebelegg VOC-fjerning Honeycomb Ceramic Catalytic Converter

Organisk avfallsgass er en vanlig forurensning som slippes ut av petrokjemisk industri, lett industri, plast, trykking, belegg, spraymaling og andre industrier. Eksosgass inneholder ofte hydrokarboner og oksygen-inneholdende organiske forbindelser, hvis disse gassene ikke behandles og slippes direkte ut i atmosfæren, vil de forårsake alvorlig forurensning for menneskers helse, også.

 

 

Fargebelegg VOC-fjerning honeycomb keramisk katalysator ble fremstilt ved å bruke cordierite honeycomb keramikk som støtte, spesielle belegningsmaterialer og edle metaller Pd og Pt som aktive grupper, den har høy katalytisk aktivitet, god termisk stabilitet, lang levetid, liten luftstrømmotstand, høy styrke og så videre, fargebelegget VOCs-konvertering kan brukes i kjemiske industrien for fjerning av VOCs ceramic converter, maling, emaljert ledning, belegg, ovn og annen industri for organisk avfallsgassbehandling.

 

CAS-KR-V01-type fargebelegg VOC-fjerning honeycomb keramisk katalysator

 

 

Serienr.	Test elementer	Teknisk spesifikasjon
		Carrier kunne kordieritt og kompositt alumina med forskjellige spesifikasjoner
1	Romhastighet	Større enn eller lik 1×104h-1
2	Antennelsestemperatur	150 grader -300 grader
3	Optimal driftstemperatur	300 grader -500 grader
4	Rensehastighet for avfallsgass	Større enn eller lik 90﹪
5	Levetid	0,5-2 år
6	Utløp Konsentrasjon av avfallsgass	＜100 ppm
7	Bulk tetthet	0,68±0,05 g/ml
8	Knusestyrke	Større enn eller lik 14 MPa
9	Beleggbelastning	＞10.0%
10	Aktiv komponentlasting	0,05 %--0,2 % (eller etter kundens krav)
11	Utvisningsgrad	＜1%
12	Utseende	Konvensjonell fawn (reduksjon i grått)
13	Pakke	Fuktsikker-og forseglet
14	Anbefalt installasjon Høyde/diameter forhold	Keramisk honeycomb 4:1;2:1 partikkeltype: 1:1;1:2

 

 

VOCs rensebehandling av organisk avfallsgass bruker generelt lavtemperatur katalytisk forbrenningsmetode, lavtemperatur katalytisk forbrenningsbehandlingsmetode er å behandle det organiske materialet i restgassen ved lav temperatur, høy effektivitet, energisparing og miljøvern ved hjelp av katalysatorkatalyse, for å oppnå formålet med utslippsstandarder, gassjonsreaksjonsfase er en typisk katalytisk reaksjon, gass{0} dens essens er ved en viss temperatur, en prosess av det organiske stoffet (VOC) adsorbert på overflaten av katalysatoren og oksygen fra luften katalyseres for å fullføre oksidasjon til ufarlig CO2 og H2O, og frigjør reaksjonsvarme, ved hjelp av katalysator, kan antennelsestemperaturen til organisk materiale reduseres kraftig, flammeløs energiforbruk og kan reduseres med flammefri forbrenning og kan reduseres. Den typiske reaksjonsligningen er som følger:

Den enkle VOC-renseprosessen for organisk avfallsgass er vist i følgende figur

I henhold til flytskjemaet er det totale innholdet av organisk materiale i den høykonsentrasjonsorganiske avgassen generelt ca. 1000mg/m3-10000mg/m3 (hvis konsentrasjonen er for høy, fortynn den med luft), systemet inkluderer forvarming, varmeveksling, katalyse, PLS automatisk kontrollmodul osv. rensesystemet, etter varmevekslingsforvarming, inhaleres det inn i varmekammeret for supplerende oppvarming (stopp oppvarmingen når antennelsestemperaturen er nådd), deretter inhaleres avgassen som når antennelsestemperaturen inn i det katalytiske sjiktet, katalytisk oksidasjon flammeløs forbrenning oppstår, forbrenningseffektiviteten kan vanligvis nå mer enn 9 %, kan vanligvis oppnå mer enn 9 % rensetemperatur, røykgass forvarmer innløpseksosgassen til tenningstemperaturen gjennom varmeveksling for å holde systemet i gang uten varmestrøm. Etter rensing forvarmer høytemperaturrøykgassen innløpseksosgassen til tenningstemperaturen gjennom varmeveksling for å opprettholde systemet i drift uten varmekraft. Hvis temperaturen på røykgassen etter forvarming av avgassen er høy, kan den også brukes til å varme opp frisk luft eller vann og produsere vanndamp, etc., for å oppnå gjenbruk av varmeenergi og redusere avfallsgassforbruk.

 

 

① Lav lys-av temperatur, den kan selv-opprettholde drift når man når en viss konsentrasjon uten ekstern energiforsyning, spare energi.

② Lav forbrenningstemperatur, flammefri forbrenning, ingen NOx-forbindelser produsert. ③ rask forbrenningshastighet, brennende fullstendig, ingen benzopyren, dioksin, et svært giftig og kreftfremkallende stoff produsert

④ Forbrenningsproduktene er ufarlige CO2 og H2O, ingen sekundære forurensninger som fast avfall, kloakk, løsemiddelavfall og avfallsgass.

⑤ Behandlingseffektiviteten er veldig høy, og den fullstendige etterlevelsesraten for én behandling er mye høyere enn for andre behandlingsmetoder

⑥Prosessutstyret er enkelt, teknologien er moden, utstyret og vedlikeholdskostnadene er lave, enhetskostnaden for avgassbehandling er lav

⑦ Rimelig utformet utstyr, sikker og pålitelig drift, stabil ytelse, PLC automatisk drift, ikke behov for spesielt vedlikehold

⑧Bredt bruksområde, egnet for høy, middels, lav konsentrasjon, alle typer kompleks luktende gassbehandling i forskjellige bransjer.

⑨Kompakt struktur, lite okkupasjonsområde

 

 

Forholdsregler:Ved lav temperatur går en stor mengde organisk materiale inn i det katalytiske sjiktet, noe som resulterer i at katalysatoren blir "tett", noe som resulterer i midlertidig inaktivering; svovel, fosfor, arsenholdige forbindelser, halogenforbindelser, tungmetallforbindelser vil reagere med de aktive ingrediensene, noe som resulterer i permanent katalysatordeaktivering; Støv, karbonavsetning og høykokende viskositetsmaterialer fester seg til overflaten av katalysatoren, og dekker det aktive stedet for katalysatoren, noe som resulterer i tap av katalyse; høy temperatur kan få katalysatorbæreren og aktive komponenter til å agglomerere eller sintre, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i antall aktive steder, og til slutt inaktivering

Vedlikeholdstiltak:lavtemperatur "kveler": før normal drift, bør det katalytiske sjiktet forvarmes i frisk luft for å få reaksjonstemperaturen, og deretter innføres i den organiske avgassen; det finnes giftige stoffer som svovel, slike stoffer kan fjernes ved hjelp av for-behandling eller velge en katalysator med tilsvarende motstand, støv, karbonavsetning og materialer med høy kokende viskositet: gjør en god jobb med støvfjerning og annen forbehandling; overtemperatur: Når temperaturen på det katalytiske laget overstiger 600 grader, stopp systemet i gang eller bruk frisk luft for å fortynne og avkjøle.

 

 

Beleggindustrien

Den typiske belegningsindustrien i belegningsindustrien er reflekterende film, tape, farget stålfliser, belegningsmaterialet inneholder et stort antall organiske løsningsmidler, som benzen, toluen, etylacetat, formaldehyd, aceton, etc., som fordamper for å danne en høy konsentrasjon av kompleks organisk avfallsgass, eksosgass er for det meste produsert i dens høye temperatur, tørking, hovedsammensetning, høy temperatur, tørking, volumet er stort sett 1000m3/t til 30.000m3/t; Konsentrasjon på 2000 mg/m3 til 8000 mg/m3; temperatur 40 grader til 150 grader.

 

 

 

Populære tags: fargebelegg vocs fjerning honeycomb keramisk katalysator, Kina farge belegg vocs fjerning honeycomb keramisk katalysator produsenter, leverandører, fabrikk